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      干粉砂漿生產線使用了哪些添加劑

      發布日期:2019-12-30 瀏覽次數:84

      干粉砂漿設備水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機側面,物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內,由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量斗上方,螺旋機出料口與稱量斗的進料口軟連接;

      斗式提升機設置在靠近混合機的一側,進料口增加下料斗,沉在地下,口與地面平齊,以便砂子加入。提升機出料口在稱斗的上方,與稱斗的進料口軟連接,砂子向計量稱的輸送速度由斗式提升機控制。

      計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成,設置在混合機的上方。稱斗的下方安裝蝶閥與混合機的進料口軟連接。計量稱根據程序設計,完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。

      人工加料斗設置在混合機的上方,與計量斗處于同一工作平臺上。

      井式提升機設置在支撐混合機的平臺一側,提升機的吊籃將物料提升至人工加料斗所在的平臺上。

      無重力混合機安放在一層平臺上面,混合機容量為2立方米,采用雙大開門形式,卸料快而均勻。根據產品的不同,可選配飛刀裝置。

      成品斗設置在混合機下方,與混合機的下料緊密相連。如果要求輕質保溫材料放入混合機內一同混合,為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產生離析,成品斗內設置防分離滑板,明顯減少此類現象的發生。成品斗設計兩個出料口,能同時為兩臺包裝機供料。

      干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時,包裝機進料口直接與成品斗出料口相連,即放置在成品斗的下面;如選用敞口包裝機,包裝機放置在成品斗的一側,成品斗和包裝機用喂料螺旋輸送機連接。

      控制系統分為儀表控制和電腦控制,集中操作

      袋式脈沖收塵器1臺,主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統設計,減少了揚塵點。

      1、保凝劑,用它來獲得預期的凝結時間。

        2、緩凝劑,主要應用于石膏灰漿和石膏基填縫料中。
        3、引氣劑,通過物理作用在砂漿中引入微氣泡,降低砂漿密度,施工性更 好。
        4、纖維,分為長纖維和短纖維。長纖維主要用于增強和加固;短纖維用來影響改善砂漿的性能和需水量。
        5、消泡劑,干粉砂漿生產線中主要用來降低砂漿中的空氣含量。主要用無機載體上的碳氫化合物、聚乙二醇等其他的添加劑還有顏料、增稠劑、增塑劑等。
        6、疏水劑,可防止水滲入到砂漿中,同時砂漿仍能保持敞開狀態以進行水蒸氣擴散。主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末,特點是在多年后也不會被雨水從灰漿中沖洗掉,所以具有使用壽命明顯延長的優點,并提高了硬化砂漿與基材之間的粘接力。